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泳新實(shí)業(yè)(圖)-電泳加工公司-高埗電泳加工 ：

一般電泳加工金屬表面的電泳涂裝，其工藝流程為： 預(yù)清理→上線(xiàn)→除油→水洗→除銹→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→鈍化→電泳涂裝→槽上清洗→超濾水洗→烘干→下線(xiàn)。

電泳涂裝的循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)量的大小，直接影響著槽液的穩(wěn)定性和漆膜的質(zhì)量。加大循環(huán)量，槽液的沉淀和氣泡減少；但槽液老化加快，能源消耗增加，槽液的穩(wěn)定性變差。將槽液的循環(huán)次數(shù)控制6～8次/h較為理想，五金電泳加工不但保證漆膜質(zhì)量，而且確保槽液的穩(wěn)定運(yùn)行。

電泳涂裝肯有上述優(yōu)點(diǎn)，所以目前電泳涂裝應(yīng)用較廣，如汽車(chē)、拖拉機(jī)、家用電器、電器開(kāi)產(chǎn)、電子元件等均可應(yīng)用。

此外彩色陰極電泳漆的出現(xiàn)適合于各類(lèi)金屬、合金、如銅、銀、金、錫、鋅合金、不銹鋼、鋁、鉻等的涂裝，所以鋁門(mén)窗，人造首飾，燈飾等方面均得到了廣泛的應(yīng)用。

在電泳加工中，存在下述四種過(guò)程：

（1）電泳加工帶正電的水溶性樹(shù)樹(shù)脂粒子及其吸附的顏料，向陰極移動(dòng)。

（2）電沉積帶正電的樹(shù)脂粒子到達(dá)零件（陰極）表面。形成不溶于水的沉積層，經(jīng)烘烤后形成漆膜。

（3）電滲水份從沉積層滲析而出，當(dāng)含水量下降至今5%~15%時(shí)，即可烘烤。

（4）電解水被直流電電解，放出氫與氧，由于電解導(dǎo)致滲透力下降，影響漆膜外觀(guān)，降低漆膜附著力，增加電耗，因此，應(yīng)盡量減弱水的電解。

哪里有做彩色電泳加工？

泳新電泳加工幫是來(lái)料加工，專(zhuān)業(yè)從事各類(lèi)金屬表面電著(泳)涂裝(以黑色為主）,能電泳亮光、平光、啞光、灰色、彩色及透明漆等. 我們引進(jìn)臺(tái)灣先進(jìn)技術(shù)，所用生產(chǎn)原料均為進(jìn)口，對(duì)于產(chǎn)品的品質(zhì)要求采用國(guó)際檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)MIL－STD－105執(zhí)行，完全可以保證客戶(hù)產(chǎn)品的表面涂裝，可應(yīng)用在五金壓鑄件，沖壓件，（銅、鋁、鐵、不銹鋼、鋁合金、鋅合金）等一系列電子五金制品。工件在1.5米內(nèi)；為方便廣大客戶(hù)，我們還可以采用接送貨服務(wù)。    

五金電泳加工時(shí)的注意事項(xiàng)

1、泳后水洗：對(duì)于無(wú)UF水洗的五金電泳加工線(xiàn)，電泳后水洗必須及時(shí)更換，以免干漆跡和二次流痕出現(xiàn)。

2、下線(xiàn)：對(duì)于瀝水時(shí)間較短的線(xiàn)，建議在此工位增加壓縮空氣吹水，避免工件進(jìn)入烘道后形成水跡。對(duì)漆膜外觀(guān)要求較高的線(xiàn)，在此工位可加人工噴淋水洗，再瀝水或吹水。

　　3、五金電泳加工污水處理：五金電泳加工污水排放量較大，建議必須有配套的污水處理設(shè)備，切不可將污水直接排放，同時(shí)也建議環(huán)保部門(mén)加強(qiáng)對(duì)對(duì)此類(lèi)工廠(chǎng)的環(huán)保監(jiān)管。此項(xiàng)資金投入按照個(gè)人經(jīng)驗(yàn)來(lái)看不是很大，請(qǐng)為子孫后慮。